應對措施（A）提高離心泵本身(shen)抗氣蝕性能(nen)的措施

(1)改進泵的吸入口(kou)至葉(ye)輪附(fu)近(jin)的結構設計。增大過流麵積;增大葉(ye)輪蓋板進口(kou)段(duan)的曲率半(ban)徑(jing)，減小液(ye)流急劇加(jia)速(su)與(yu)降壓;適(shi)當減少(shao)葉(ye)片進口(kou)的厚度,並(bing)將葉(ye)片進口(kou)修圓(yuan)，使其接(jie)近(jin)流線型，也可以減少(shao)繞流葉(ye)片頭(tou)部的加(jia)速(su)與(yu)降壓;提高葉(ye)輪和葉(ye)片進口(kou)部分(fen)表麵光潔度以減小阻(zu)力損失;將葉(ye)片進口(kou)邊向(xiang)葉(ye)輪進口(kou)延伸，使液(ye)流提前接(jie)受作功，提高壓力。

(2)采(cai)用(yong)前置誘(you)導輪，使液(ye)流在前置誘(you)導輪中提前作功，以提高液(ye)流壓力。

(3)采(cai)用(yong)雙吸葉(ye)輪，讓液(ye)流從(cong)葉(ye)輪兩(liang)側(ce)同時進入葉(ye)輪，則進口(kou)截(jie)麵增加(jia)一倍,進口(kou)流速(su)可減少(shao)一倍。

(4)設計工況采(cai)用(yong)稍大的正衝角，以增大葉(ye)片進口(kou)角，減小葉(ye)片進口(kou)處的彎(wan)曲，減小葉(ye)片阻(zu)塞(sai)，以增大進口(kou)麵積;改善(shan)大流量下的工作條(tiao)件，以減少(shao)流動損失。但(dan)正衝角不(bu)宜過大，否則影響效(xiao)率。

(5)采(cai)用(yong)抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩(wen)定性越好，抗氣蝕的性能(nen)越強。

應對措施（B）提高進液(ye)裝置有(you)效(xiao)氣蝕餘量的措施

(1)增加(jia)泵前貯液(ye)罐中液(ye)麵的壓力，以提高有(you)效(xiao)氣蝕餘量。

(2)減小吸上裝置泵的安裝高度。

(3)將上吸裝置改為(wei)倒灌裝置。

(4)減小泵前管路上的流動損失。如(ru)在要求範(fan)圍(wei)盡(jin)量縮短管路，減小管路中的流速(su)，減少(shao)彎(wan)管和閥(fa)門，盡(jin)量加(jia)大閥(fa)門開度

(5)降低泵入口(kou)工質(zhi)介質(zhi)溫(wen)度(當輸(shu)送工質(zhi)接(jie)近(jin)飽(bao)和溫(wen)度時)。以上措施可根(gen)據泵的選(xuan)型、選(xuan)材和泵的使用(yong)現場(chang)等(deng)條(tiao)件,進行綜合(he)分(fen)析(xi)，適(shi)當加(jia)以應用(yong)。